産業用ドアオペレーターまたはフォークリフトギアボックスハウジングアルミニウムダイキャスティング
ギアボックスに不可欠なコンポーネントとして、アルミニウムダイキャスティングハウジングは、ギアボックスの内側にギア、シャフト、ベアリングなどの設置とサポートに基づいています。そして、すべてのコンポーネントがギアボックス全体を実行し続けるために位置にとどまることができるようにします。同時に、ギアボックスハウジングは、内側のコンポーネントがほこりや湿ったものなどから妨げられています。一方、潤滑剤の容器として、アルミニウムのギアボックスハウジングはこの目的のために良好な密閉を備えています。
低圧鋳造(砂鋳造)で製造されたギアボックスハウジングと比較すると、ダイキャストされたパーツは重量が軽く、熱放散が上手です。
主に次のマシン/機器に適用されます
● 電動ツール
●フォークリフト
● 工業用ドア/ゲート
●ロボット
●自動車
●産業機械/機器
技術データ
| カビの空洞 | 1または顧客のリクエスト |
| 原材料 | アルミニウム合金、ADC12、ALSI9CU3、A380、EN46100 |
| 製品の重量 | 0.3kgから20kgs |
| 製品サイズ | 異なるデザインごと。 |
| 壁の厚さ | 顧客設計ごと。 |
| 機械加工 | 図面ごと。 |
| 品質管理 | 発送前の各生産プロセスと最終検査の品質チェック。 PPAP、FEMAなど、顧客リクエストごと。 |
| ダイキャスティングマシン | 480T/800T/1600T |
| 表面処理 | リクエストごと。 |
| テスト | 塩スプレーテスト、漏れテスト、X線テスト、... |
| 許容範囲 | 顧客の要求と産業標準ごとに。 |
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1。精密鋳造技術の画期的な革新
従来の砂鋳造または低圧鋳造プロセスと比較して、アルミニウムDIE鋳造技術は、カビの高圧充填の成形方法を通じて、マイクロレベルでの金属構造の濃度再構築を実現します。 Ningbo Jieda Molding&Machine Co.、Ltd。が使用する1600Tレベルの完全自動ダイキャスティング機器は、800 barを超える噴射圧力を備えており、0.1秒以内にカビの空洞充填を完成させることができるため、アルミニウム合金が固化プロセス中に均一と細かい穀物構造を形成します。
産業用ロボットのジョイントレデューサーの分野では、この技術的利点は特に明白です。ダイカストによって形成されたロボットRVリデューサーハウジングの壁の厚さは、0.05mm/mの平坦度精度を維持しながら、3±0.2mmの範囲内で制御できます。
2。多機能統合システムエンジニアリングイノベーション
モダンな アルミニウムダイキャスティングハウジング 従来の保護カバーの単一の機能を突破し、潤滑管理、振動抑制、およびインテリジェントモニタリングを統合する複合システムに進化しました。新しいエネルギー車両削減剤の分野では、ダイキャストハウジングはオイルチャネルネットワークをモールドインサートテクノロジーを介して統合し、ラビリンスシーリング構造と協力して潤滑システムの漏れ速度を0.5ml/h未満に減らします。 Ningbo Jieda Molding&Machine Co.、Ltdは、太陽光発電追跡システム用のインテリジェントトランスミッションハウジングを開発しました。これにより、ストレスセンシングモジュールをダイキャスティング構造に直接埋め込み、モールド射出成形プロセスを介した信号伝送ラインの完全なシーリングを実現します。
3。産業を横断するアプリケーションの工業化の実践
産業用ドアマシンの分野でのアプリケーションは、ダイキャスティングテクノロジーの規模の利点を強調しています。 Ningbo Jieda Molding&Machine Co.、Ltdは、複雑な空洞の1回限りのモールディングを実現するために、マルチスライドコアプルリング金型構造を採用しています。 500Tダイキャスティングマシンの大量生産により、製品の配送サイクルは7日間に短縮され、年間生産能力は500,000個を超え、顧客の世界市場シェアは28%に増加します。
4。産業チェーンにおける共同イノベーションのモデル
Beilun地区の主要な金型企業として、Ningbo Jieda Molding&Machine Co.、Ltdは、カビの開発から表面処理までの完全な産業チェーン機能を構築しました。独立して開発されたPro/Eパラメトリック設計プラットフォームは、顧客の3Dモデルをダイキャスティングプロセスソリューションに自動的に変換し、新製品開発サイクルを40%短縮することができます。 New Energy Vehicle Electric Drive Box Projectでは、同社は材料サプライヤーを備えた新しいアルミニウムシリコン合金を共同で開発し、伸長を8%に増やし、15G加速衝撃テストに成功しました。
デジタル工場の建設により、競争上の優位性がさらに強化されました。 MESシステムを展開することにより、Ningbo Jieda Molding&Machine Co.、Ltd。は、製錬からCNC処理までの完全なプロセスのトレーサビリティを達成し、主要プロセスのCPK値は1.67を超えて安定したままでした。この製造システムは、ドイツの産業用トランスミッションの巨人に年間300,000個の安定した配送を提供するための会社をサポートしており、製品の欠陥率は200ppmを下回って維持されます。
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