正確な価格を提示するのは困難です ダイカスト金型 。 それは車を買うようなものです。小型乗用車と大型貨物トラックの価格差は非常に大きいです。
金型のサイズは材料費に直接影響します。製品がコインサイズの部品の場合、金型はいくつかの小さな鋼片から作ることができます。ただし、車のエンジン ブロックや大きなフィルター ハウジングを作成する場合、金型はオフィスの机よりも大きくなる可能性があります。サイズが大きくなればなるほど高級金型鋼の使用量も多くなり、当然価格も高くなります。
定形品であれば、シンプルな2パーツ設計で金型を成形できるため、よりお求めやすい価格を実現します。
中子抜き構造:製品に横穴や溝、アンダーカットが多い場合、金型に中子抜き機構(金属ブロックが自動的に出入りする機構)を組み込む必要があり、金型構造が非常に複雑になります。
細かい要件: パターンが細かくなり、文字が多くなるほど、加工作業が複雑になり、コストが高くなります。
生産効率を向上させるために、ダイカスト金型は「ワンアウト」(一度に 1 つの部品を生産する)、または「4 アウト」、あるいはそれ以上向けに設計できます。
キャビティの数が増えると、同じ鋼片上により多くの同一モデルを彫刻することになり、機械加工作業が 2 倍になり、金型コストが大幅に増加します。ただし、大量生産時には部品あたりのコストが安くなるという利点があります。
金型は、摂氏数百度の高温溶融金属による繰り返しのフラッシングに耐え、また、巨大な圧力にも耐える必要があります。
数千個の製品を生産するだけの場合は、もう少し普通の鋼を使用できます。
数十万の製品を生産する予定がある場合は、最高級の高性能熱間加工金型鋼を使用し、高度な熱処理プロセスと組み合わせる必要があります。この「耐久性のある」鋼は、通常、通常の材料よりも数倍高価です。
部品が機械の内部にあり、目に見えない場合は、表面が多少粗くても許容されます。しかし、鏡面仕上げや特殊な質感が要求される電子製品の筐体の場合、金型の研磨や仕上げの費用が総コストの大きな部分を占めます。
金型には「使い捨て」の緊急用金型もあれば、数年間継続して稼働するように設計された「長寿命」金型もあります。長寿命の金型を実現するには、より優れた冷却システムの組み込みや、より耐摩耗性の高いコンポーネントの使用など、初期設計段階でより多くの投資が必要となり、そのすべてが多額の財務支出となります。
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