ダイカスト金型に使用される潤滑剤は何ですか?

日々の生産の中で、ダイカスト金型、潤滑剤は鍋の底に油を塗るのと同じように機能し、「食べ物」がくっつくのを防ぎ、鍋の耐久性を高めます。

一般的な潤滑剤は主に 2 つのカテゴリに分類され、それぞれに異なる用途があります。

1. 離型剤（「鍋の底」に塗布される油）

これは最も一般的に使用されるタイプで、各ダイカストの前に金型キャビティにスプレーされます。その主な機能は、高温の溶融金属が金型に付着するのを防ぐことです。
水系離型剤：現在はこれが主流です。潤滑成分（シリコンオイル、ワックス等）と水を混合します。金型にスプレーされた後、水は加熱されると蒸発し、金型から余分な熱が奪われ（冷却効果が得られ）、薄い潤滑膜が残ります。
油性離型剤：水を含まず、合成油や鉱物油を主成分としたタイプです。潤滑性に優れており、特に複雑な形状で詰まりやすい部品や、極めて高い表面輝度が要求される製品によく使用されます。
粉体離型剤: これは、粉体スプレーのように金型表面に塗布される、より高度な乾式潤滑方法です。油煙も発生せず環境にも優しいです。

2. プランジャー潤滑剤 (「ピストン」に塗布されるオイル)

ダイカストマシンには「プランジャー」と呼ばれるピストン状の部品があり、溶融金属を金型内に押し込む役割を果たします。この領域の摩擦は非常に高くなります。
粒状潤滑剤: 小さなプラスチックビーズのような固体粒子で、加熱するとプランジャーと射出チャンバーの間で溶け、長期にわたる潤滑を提供します。
プランジャーオイル：このオイルは非常に高温に強く、粘度が高いため、押し引きを繰り返してもプランジャーが摩耗したり焼き付きを起こしたりしません。

3. 潤滑剤を使用する理由は何ですか?

ダイカスト金型の製造では、潤滑剤を使用しないと重大な結果が生じる可能性があります。
金型の固着防止：無潤滑では溶けた金属が鉄型に溶接されたように固着し、部品を取り出すことができなくなります。
金型表面の保護：潤滑剤によって形成される皮膜は、高温の溶融金属による金型鋼の直接浸食を緩和し、金型の寿命を延ばします。表面仕上げの向上: 適切な離型剤を使用すると、欠陥のない、より滑らかで明るいパーツが得られます。
熱放散の促進: 特に水ベースの潤滑剤は、スプレープロセス中に金型を冷却し、過熱や変形を防ぎます。

4. 使用中の重要な詳細:

均等にスプレーすることが重要です。スプレーが多すぎると部品の表面に気泡が残る可能性があり、スプレーが少なすぎると部品が金型にくっついてしまう可能性があります。経験豊富な作業者または自動スプレーシステムが潤滑剤の量を正確に制御します。
金属に基づいて選択: アルミニウム合金ダイカストと亜鉛合金では、融点と化学的性質が異なるため、潤滑剤の配合が異なります。